Máy thổi hơi căng 6 khoang cho thú cưng 15000BPH ~ 9000BPH Điều khiển PLC

Máy thổi khuôn căng cho chai nước uống sữa / chai dầu ăn

 

 

Giới thiệu máy dòng R

 

I. Tóm tắt
 

Máy thổi chai PET chạy điện hoàn toàn tuyến tính dòng R là máy thổi PET tự động tốc độ cao được thiết kế và phát triển

 

với công nghệ thổi chai tiên tiến nhất hiện nay, những ưu điểm của nó có thể được mô tả là tốc độ, ổn định,

 

đơn giản, có mục đích chung và an toàn với môi trường.Nó chủ yếu được áp dụng trong các hộp PET đúc thổi cho nước, đồ uống,

 

nước trái cây, vv Máy cho năng suất dồi dào với hiệu suất cao.Sức chứa của mỗi khoang đã được tăng lên

 

2750 ~ 2000bph khi kích thước chai tương ứng bằng hoặc nhỏ hơn 0,55L, có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng cao cấp

 

các yêu cầu.Được trang bị hệ thống nạp tự động sơ bộ, máy hoạt động hoàn toàn tự động với hiệu suất nhất quán

 

và tốc độ cao, không có bất kỳ sự can thiệp nào của người vận hành trong toàn bộ quá trình.Do đó, khả năng nhiễm bẩn có thể

 

giảm rõ ràng, đảm bảo chất lượng của sản phẩm.
 

II.Sự phát triển công nghệ
 

Ứng dụng của hệ thống servo PLC:
 

Đã thông qua hệ thống bộ điều khiển chuyển động Omron (loại mô-đun tích hợp), sử dụng hệ thống PTO (mô-đun định vị servo) cho

 

định vị tốc độ, cảm biến khoảng cách tìm kiếm vị trí mục tiêu quỹ đạo, gửi tín hiệu tốc độ cao đến hệ thống servo.Các

 

vị trí của bản nhạc được phát hiện trực tuyến bởi bộ mã hóa quay có độ chính xác cao được tích hợp trong động cơ servo, gửi lại thông tin

 

đến hệ thống điều khiển, cuối cùng, định vị tốc độ cao được thực hiện bởi mô-đun định vị.
 

Ứng dụng của động cơ servo
 

Cơ chế chuyển động khuôn: Thông qua động cơ servo kết nối hộp bánh răng, hệ thống truyền động đồng bộ là

 

được thông qua để thực hiện chuyển động qua lại lên xuống của hai cơ cấu bản lề trên cả hai mặt của khuôn được kéo bởi hai

 

các thanh liên kết tương ứng.Bằng cách này, hai tấm giữ khuôn ở giữa di chuyển ngược chiều hoặc về phía nhau, đó là

 

thường được gọi là đóng mở khuôn.Bánh xe kéo được điều khiển bởi động cơ servo làm vòng theo chiều kim đồng hồ

 

liên tục, giảm tác động điện và mài mòn, làm cho việc kẹp khuôn trơn tru hơn.Mỗi vòng dẫn đến một

 

hoàn thành chu kỳ chuyển động của tấm giữ khuôn ------ mở và đóng.Ngoài ra, khóa khuôn tăng áp không khí áp suất cao

 

được áp dụng cơ chế làm giảm tác động giữa các tấm khuôn và bảo vệ khuôn một cách hiệu quả.Bên cạnh đó, nó giúp

 

giảm khả năng hiển thị của các vạch chia trên chai thành phẩm.Cơ chế chuyển động khuôn điều khiển động cơ servo được thiết kế và

 

được tạo ra dựa trên phân tích mô phỏng kỹ thuật nghiêm ngặt, đảm bảo rằng chuỗi chuyển động của khuôn đơn giản, chính xác,

 

nhất quán và nhanh chóng, làm cho thời gian chu kỳ 0,2 ~ 0,4 giây.
 

Cơ chế chuyển bộ giữ nhiệt phôi và cấp phôi phôi: Bánh xe hình sao cho ăn phôi và phôi

 

Cơ chế truyền bộ giữ nhiệt được điều khiển bởi bước truyền động kiểu liên kết dây đai đồng bộ của động cơ servo.Đối với vòng quay phôi

 

hệ thống sưởi ấm, các bộ giữ nhiệt phôi được điều khiển bởi động cơ tần số thay đổi, các phôi (cổ phôi hướng lên trên) được

 

Gia nhiệt quay 360 độ không gián đoạn, bước gia nhiệt Preform 48mm, nhiều phôi hơn được làm nóng liên tục trong

 

cùng khoảng cách, giúp cải thiện hiệu quả và tiết kiệm năng lượng trên 40%.Cùng một động cơ servo được sử dụng để đồng bộ hóa

 

vận hành trên một rãnh trượt để xoay định vị bước tốc độ cao nhằm đơn giản hóa cấu trúc, tạo nên đường trượt

 

Tốc độ và ổn định, rút ​​ngắn thời gian chu kỳ sản xuất và nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất.
 

Hiệu suất sau khi làm nóng / cơ chế cao độ thay đổi: Máy cơ này được sử dụng động cơ servo để kết nối vít

 

trực tiếp, vít quay xung quanh, cao độ được thay đổi trực tiếp từ 48mm thành 108mm, cấu trúc được thay đổi để đảm bảo độ cao

 

tốc độ và chính xác thực hiện xử lý giữa hai cơ chế.
 

Hệ thống chuyển phôi với bộ kẹp và cơ chế cấp liệu ra ngoài chai: Phôi phôi được làm nóng phân phối vào khuôn thổi và

 

các chai đã hoàn thành được dẫn ra bởi cùng một động cơ servo và dây đai đồng bộ, để đảm bảo tốc độ cao và chính xác cho

 

hai chuyển động này.
 

Cơ chế kéo dài (kéo dài xuống): tất cả các thanh kéo dài được điều khiển bởi một động cơ servo cùng một lúc, điều này đảm bảo

 

tính đồng bộ của chuyển động của các thanh và giúp điều chỉnh dễ dàng hơn trước khi sản xuất.(Sau khi đổi đòn

 

khuôn, giúp điều chỉnh độ cao của thanh kéo dễ dàng hơn nhiều, chỉ cần nhập dữ liệu trên màn hình cảm ứng, thay vì

 

thực hiện điều chỉnh bằng thủ công.)
 

Ứng dụng của hệ thống sưởi ổn nhiệt
 

Hệ thống điều khiển mô-đun hóa được sử dụng trong lò nung trống bình ổn nhiệt, sử dụng đèn hồng ngoại và bộ phản xạ cho

 

làm nóng phôi.Sau khi cài đặt giá trị nhiệt độ, thiết bị có thể tự động điều chỉnh điện áp đầu ra theo

 

tỷ lệ mà không bị ảnh hưởng bởi sự dao động điện áp và thay đổi nhiệt độ môi trường.Đồng thời, nó cũng được làm mát bằng

 

không khí tuần hoàn được điều khiển bằng bộ biến tần, có thể đảm bảo hiệu quả nhiệt độ sưởi ấm bên trong và không đổi

 

nhiệt độ của lò sưởi, và làm cho bề mặt của mỗi phôi phôi và nhiệt độ bên trong của nó được làm nóng đồng đều.

 

Hơn nữa, bình xoay 360 độ trong lò sưởi, do đó, mỗi bên của phôi có thể được làm nóng đồng đều, điều này

 

cải thiện năng suất của chai thổi và phạm vi khả năng thích ứng của phôi đúc thành dày.
 

Ứng dụng của bộ điều chỉnh điện áp vòng kín đầy đủ trong hệ thống sưởi ấm sơ bộ:
 

Nhiệt độ của lò sưởi được kiểm soát bởi bộ điều chỉnh điện áp vòng kín hoàn toàn (có phản hồi)

 

được phát triển độc lập bởi công ty RiBo.Bộ điều khiển phát hiện và điều chỉnh điện áp đầu ra (giá trị đặt) khi quét

 

tần số 100 lần mỗi giây, để đạt được hiệu quả của đầu ra điện áp đồng đều và giải quyết vấn đề không ổn định

 

Hiệu ứng sưởi ấm do sự biến động nhiệt của bộ phận đốt nóng (đèn) do sự dao động điện áp của nguồn điện.Trong

 

Ngoài ra, hệ thống điều khiển vòng kín tương tác và hợp tác với điều khiển nhiệt độ không đổi của lò sưởi ban đầu

 

hệ thống, cải thiện đáng kể sự dao động nhiệt độ sưởi do thay đổi nhiệt độ môi trường.Bằng cách áp dụng

 

công nghệ trên trong máy thổi chai, tính đồng nhất và ổn định gia nhiệt của mỗi phôi phôi có xu hướng hoàn toàn

 

nhất quán, cuối cùng đảm bảo sự ổn định và đồng nhất của hiệu ứng thổi chai của mỗi khoang.Đơn vị vòng kín này có

 

cải thiện hơn nữa hiệu suất tổng thể của thiết bị thổi chai.
 

Máy được trang bị tính năng phát hiện nhiệt độ sơ bộ ở cuối lò gia nhiệt cuối cùng, nếu nhiệt độ sơ bộ

 

không đạt đến nhiệt độ thổi, phôi đi vào khuôn thổi nhưng không thổi, tiết kiệm không khí.
 

III.Hiệu suất và Ưu điểm
 

i. Giao diện người-máy dễ vận hành.Mọi thứ đều được vi tính hóa, bao gồm cả điều chỉnh nhiệt độ và định dạng sẵn

 

sự phân phối.
 

ii. Pannel hoạt động có thể di chuyển độc lập, làm cho hoạt động thuận tiện và linh hoạt hơn.
 

iii.Xác định hình thức bóc tách, xếp hàng, xử lý chai và đặt hàng đều được vận hành tự động bởi bộ phận chế tác thép không gỉ

 

mà không bị nhiễm bẩn lần thứ hai.
 

iv. Trong suốt quá trình của hệ thống cấp phôi phôi tự động, mỗi kênh tạo phôi có phát hiện quang điện,

 

điều khiển hoạt động của động cơ trên và xi lanh phân chia, đảm bảo sự phân bố đồng đều của phôi trong mỗi phôi

 

kênh, và có chức năng báo động tình trạng thiếu nguyên liệu.
 

v. Hệ thống nước lạnh tuần hoàn cũng như quạt có điều khiển bộ chuyển đổi có thể bảo vệ cổ chai chống lại

 

biến dạng khi phôi đang được nung nóng.
 

vi.Hệ thống sưởi ấm áp dụng phản xạ tự động và hệ thống điều chỉnh vòng kín có nguồn điện được cung cấp liên tục

 

theo tỷ lệ, không bị ảnh hưởng bởi sự dao động của điện áp.Chuỗi truyền tải có độ cao ngắn và nhảy dù, giúp

 

nhận ra nhiệt độ chậm và tiêu thụ điện năng thấpDo đó, phôi có thể được làm nóng đều và dễ thổi.
 

vii.Việc lắp đặt khuôn được định vị giúp bạn có thể thay khuôn dễ dàng trong vòng một giờ, người vận hành chỉ cần

 

đứng trên mặt đất có thể hoàn thành công việc này, không cần phải đứng trên khung máy, độ an toàn cho người cao hơn rất nhiều.
 

viii.Tất cả các bộ phận quan trọng mà chúng tôi sử dụng cho máy móc, chẳng hạn như các bộ phận điện, khí nén, động cơ servo, v.v., đều nổi tiếng

 

các bộ phận có thương hiệu được nhập khẩu từ Nhật Bản, Mỹ và Châu Âu, đảm bảo sự ổn định và tuổi thọ lâu dài của thiết bị của chúng tôi.
 

ix. Van thổi áp suất cao được trang bị thiết bị chuyển đổi thành không khí áp suất thấp, có thể đảm bảo bình thường

 

chuyển đổi không có không khí áp suất thấp.Máy được trang bị thiết bị thu hồi khí áp suất cao, trong quá trình đóng chai

 

sản xuất thổi, không khí áp suất cao có thể được thu hồi và sử dụng cho các xi lanh / thổi sơ bộ.
 

IV.Bảo trì dễ dàng
 

Hệ thống bộ điều khiển servo Omron (bộ điều khiển chuyển động, mô-đun) được kết nối với máy thông qua giao tiếp cụ thể

 

Người dùng có thể quản lý tất cả các hoạt động của máy thông qua bộ điều khiển chuyển động.Khi máy bị lỗi,

 

giao diện người-máy sẽ cung cấp các tín hiệu cảnh báo và báo cáo chẩn đoán lỗi cho người vận hành, người vận hành có thể nhanh chóng tìm thấy

 

nguyên nhân gây ra lỗi và khắc phục sự cố càng sớm càng tốt thông qua màn hình hiển thị lỗi.
 

★ Nếu chai bị tắc / đầy trong băng tải khí, có thể cài đặt chức năng tự động dừng nạp phôi trong chương trình

 

thông qua phát hiện quang điện.
 

★ Nếu máy sau khi thổi máy ngừng hoạt động quá lâu, đèn sưởi có thể được cài đặt với chức năng

 

tự động giảm nhiệt độ, tiết kiệm điện năng tiêu thụ và tránh nhiệt độ quá cao trên ghế sưởi.

 

(Cài đặt nhiệt độ được đặt trong màn hình cảm ứng)
 

V. An toàn
 

Các bộ phận chuyển động qua lại của máy thổi chai được trang bị các thiết bị bảo vệ và các biển cảnh báo.
 

Tôi.Sự an toàn của người vận hành
 

Máy được bao bọc hoàn toàn với cửa an toàn đáng tin cậy hoàn hảo và cũng được trang bị tấm chống trượt bằng nhôm trên chính

 

bề mặt, có thể đảm bảo an toàn cho người vận hành ở mức độ lớn nhất.
 

ii.Sự an toàn của máy
 

Kỹ thuật phát hiện nhiều điểm được áp dụng để đảm bảo sự vận hành an toàn của hệ thống định vị, hệ thống kẹp và hệ thống kéo căng ở mức độ lớn nhất.

 

 

Thông số kỹ thuật máy

Mặt hàng		Đơn vị	Mô hình
			RiBo-6CR1.5L
Thông số khuôn đúc.	Preform Pitch	mm	105
	Preform Heating Pitch	mm	38
	Không, Cav.	cav.	6
Thông số vùng chứa.	Khối lượng tối đa.	L	1,5
	Phạm vi đường kính cổ	mm	18 ~ 30
	Đường kính băng tần tối đa	mm	97
	Chiều cao tối đa	mm	325
※※ Đầu ra lý thuyết		bph	15000 ~ 9000
Thông số công suất.	Công suất định mức	KW	123
	Sự tiêu thụ năng lượng	KW	40 ~ 56
Thông số máy nén.	Áp suất thổi	Mpa	2,5 ~ 3,2
	Tiêu thụ không khí	m3 / phút	6 ~ 8
Thông số máy chính.	Kích thước	mm	6843x3312x3250
	Cân nặng	Kilôgam	7500
Lưu ý * Do liên tục phát triển kỹ thuật, đặc điểm kỹ thuật sẽ được cải thiện mà không cần thông báo trước.
* Thiết kế đặc biệt tương ứng với nhu cầu của khách hàng.